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石化廠是有很多管道跟設(shè)備連接起來的，用量最大的就是連接法蘭用的高強(qiáng)度螺栓。石化行業(yè)的管道里面大都是易燃、易爆、劇毒或有腐蝕性的物料，如果管道與管道、管道與設(shè)備在連接的過程中出現(xiàn)了問題，那么就很容易引起生產(chǎn)事故，造成財產(chǎn)損失甚至人員傷亡，這時候精確控制螺栓的緊固力就顯得非常的重要了。

現(xiàn)在石化廠針對精確控制螺栓緊固力都已采取一些對應(yīng)措施，比如禁止使用大錘之類傳統(tǒng)落后的緊固方式，至少要使用一些可以定扭矩的緊固工具，比如檢修現(xiàn)場常見的液壓扳手，但是采用液壓扳手也有很多的局限性，比如：

效率太低：石化行業(yè)法蘭大都是軟連接，螺栓鎖固的行程比較長，而液壓扳手都是通過液壓油缸推動棘輪往復(fù)運(yùn)動實(shí)現(xiàn)緊固螺栓，緊固一顆螺栓需要花費(fèi)好幾分鐘，所以液壓扳手效率非常低，如果每片法蘭螺栓都用液壓扳手緊固，工期將會大大延長，這樣將大大延長石化廠的檢修工期；

成本太高：液壓扳手自身沒有動力裝置，必須額外配置一臺液壓泵站，還要附加液壓油管等附件，一套液壓緊固設(shè)備價格不菲，這就造成了很大的成本壓力；

操作繁瑣：每次使用時都要把扳手、泵站以及液壓油管連接起來，需要通過壓力扭矩對照表設(shè)定扭矩，但是無法具體看到設(shè)計的扭矩值，螺栓是否緊固到位需要操作人員注意觀察泵站壓力或者套筒旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，緊固完畢后還要再把扳手、泵站、油管拆卸分開；因?yàn)榉爆?，在人員不足或者螺栓緊固數(shù)量較少的情況下，工人都不太積極使用液壓扳手；緊固量特別大的情況下，即使有足夠的液壓扳手使用，工人也無法完全按照正確的緊固步驟或方法按部就班緊固好螺栓，一方面工具太慢，時間長了工人就沒有了耐心；另外一方面也是因?yàn)楣て诓辉试S。

液壓扳手緊固系統(tǒng)

面對以上這些問題，有沒有什么更好的解決方案呢？答案自然是肯定的。

工欲善其事，必先利其器！ 科技時代的滾輪總是在前進(jìn)的，螺栓緊固工具也在不斷更新?lián)Q代，自1994年開始加拿大RAD TORQUE SYSTERMS公司就已經(jīng)在研發(fā)槍式扭矩扳手，至今已經(jīng)在各種工業(yè)行業(yè)得到廣泛應(yīng)用，產(chǎn)品的開發(fā)也多元化，有氣動、電動、鋰電池式等不同驅(qū)動形式的槍式扭矩扳手，如下圖：

氣動扳手

電動扳手

充電扳手

1、電動扭矩扳手應(yīng)用 ：

2、氣動扭矩扳手應(yīng)用

3、鋰電池扭矩扳手

推薦使用槍式扭矩扳手的三大理由：

速度更快

同樣扭矩范圍的液壓扳手和扭矩槍相比，扭矩槍的速度可以比液壓扳手快3~5倍，因?yàn)闃屖脚ぞ匕馐质沁B續(xù)轉(zhuǎn)動，平均每顆螺栓緊固是間大約在15~20秒左右；

性價比高

同樣扭矩范圍的液壓扳手和扭矩槍相比，由于液壓扳手都要配一臺液壓泵站和一副高壓油管，成本相對較高，而槍式扭矩扳手無需其它控制設(shè)備，所以同樣扭矩范圍的槍式扭矩扳手采購價格通常要比液壓扳手便宜，而且維修保養(yǎng)成本也比液壓扳手低；

操作更簡單

每部槍式扭矩扳手都只需要單個人操作，無需多人配合，扭矩值都可數(shù)字化可見，并且達(dá)到扭矩值后自動會停止；

總結(jié)：

使用槍式扭矩扳手可以幫助石化行業(yè)帶來哪些好處：

1、緊固螺栓效率更高，建議M42以下的螺栓都使用槍式扭矩扳手緊固，這樣可以使整個法蘭螺栓緊固時間大大壓縮，至少要快3倍以上；

2、可以大大減少投入緊固螺栓工具的財力，節(jié)約檢修成本；

3、可以明顯減少緊固螺栓的人員數(shù)量，節(jié)約人力成本。

以下是一些石化廠現(xiàn)場使用RAD槍式扭矩扳手的情況：